增材制造

增材制造也称为 3D 打印，是添加材料以创建对象的过程。机床以精确的几何形状逐层沉积材料，并使用计算机辅助设计软件或 3D 对象扫描仪创建模型指导硬件。

增材制造中使用多种材料，包括金属、陶瓷和玻璃。每种材料均有其自身的优点和应用。用于 3D 打印金属的粉末范围从钛到合金，再到黄金等贵金属。聚合物（包括 ABS、PLA、PVA 和聚碳酸酯）和金属（金、不锈钢、银、钢、钛）是两种最常用的材料。还可以使用许多其他材料，包括陶瓷、玻璃、树脂，甚至有可能是人体细胞。

3D 打印是一个更易于消费者接受的短语，它在使用中比增材制造越来越受欢迎。但是，也有一些细微的差异，“增材制造”一词可用于指快速样机开发等其他流程，而 3D 打印则更具有局限性。

对这两个短语的最佳定义如下：

• 3D 打印：使用打印头、喷嘴或其他打印机技术通过材料沉积制造对象
• 增材制造：从 3D 数据生成对象，通常是层叠式的

该技术与传统制造方法相比具有许多优势，例如更加灵活、速度更快且成本更低。由于增材制造根据定义是一种增材方法，因此浪费要少得多。机床中残留的任何粉末均可用于下一个项目，因此无需丢弃或报废。传统方法是减材（去除材料得到最终结果），这可能导致高达 90% 的材料最终被浪费。此外，可提供的精度意味着更高的质量，且整体生产时间减少。最后，能够灵活地设计，这意味着不需要“一刀切”的方法，从而提高流程的成本效益。