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功能

专业 3 轴和 5 轴 CAM

PowerMill® 提供的功能使您能够更轻松地进行 3 轴和 5 轴编程、仿真和验证,因此制造商可以更好地发挥他们的减材、增材和混合加工机床的效能

高速加工

  • 专业性能

    快速计算大型或复杂零件的刀具路径。加工曲面、实体或网格 (视频:2 分 48 秒)(英文)

  • 高速粗加工

    通过高效粗加工更快地切割零件。延长刀具寿命并降低维护成本(视频:3 分 15 秒)(英文)

  • 全面精加工

    访问大型刀具路径库。改善曲面精加工并尽可能减少手动抛光
    (视频:3 分 02 秒)(英文)

  • 刀具路径优化

    全局或局部编辑刀具路径,而无需重新进行冗长的计算
    (视频:2 分 44 秒)(英文)

  • 混合制造

    旗舰版(订购客户权益)

    创建、控制和仿真沉积策略,推动高速增材制造工艺
    (视频:2 分 40 秒)(英文)

  • 曲面探测

    旗舰版(订购客户权益)

    创建探测刀具路径,以使用主轴测头来测量零件。可以使用 Drive 共享三维报告(视频:2 分 07 秒)(英文)

5 轴编程

  • 高效的 3+2 编程

    以更少的设置、尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度,加工复杂特征(视频:2 分 10 秒)(英文)

  • 5 轴加工

    高级版、旗舰版

    利用连续 5 轴加工功能,更安全高效地加工极具挑战的零件(视频:3 分 24 秒)(英文)

  • 专业 5 轴控制

    高级版、旗舰版

    全局或局部编辑 5 轴刀具路径,以改进机床运动并缩短周期时间(视频:2 分 50 秒)(英文)

  • 自动刀具倾斜

    高级版、旗舰版

    通过自动刀具轴倾斜,简化无碰撞 5 轴刀具路径的创建过程

  • 交互式碰撞回避

    使用交互式工具,帮助识别和修复可能会导致碰撞或未遂故障的刀具路径运动

  • 自动方向矢量

    高级版、旗舰版

    改进 5 轴仿真与实际 NC 程序输出之间的同步

  • 动态机床控制

    高级版、旗舰版

    选择刀具路径的多个区域,并使用虚拟数控机床动态应用替代刀具轴设置

  • 全面的刀具支持

    享有各种刀具类型(包括桶型刀具),并可与 3 轴和 5 轴策略相结合,以迎合您的加工需求

  • 值得信赖的 NC 代码输出

    为您的机床输出高质量的 NC 代码。享有大型 NC 控制器提供的最新加工功能

专业化行业解决方案

  • 工业机器人

    高级版、旗舰版

    对机器人进行脱机编程和仿真。分析轴运动以减少奇点和超程
    (视频:2 分 56 秒)(英文)

  • 电极制造

    高级版、旗舰版

    自动对电极进行设计、制造、检测和后续 EDM 燃烧
    (视频:2 分 47 秒)(英文)

  • 轮毂和叶轮加工

    旗舰版

    使用专业化 5 轴策略,通过安全的数控机床运动加工轮毂、IBR 和叶轮
    (视频:1 分 38 秒)(英文)

  • 叶片铣削

    旗舰版

    使用专用刀具,通过平滑的 5 轴运动安全地加工涡轮叶片、叶片和其他机翼

  • 端口和歧管制造

    旗舰版

    获取专业化数控加工策略以制造引擎端口和歧管

  • 加强筋加工

    高级版、旗舰版

    生成适合刀具的刀具路径,以铣削模具中的加强筋。这是 EDM 的低成本替代方法

仿真和验证

  • 毛坯仿真

    动态 ViewMill 可提高图像的质量。新增了用于检测和显示毛坯碰撞的选项

  • 毛坯分析

    使用颜色编码的着色模式,快速确定未加工的材料

  • 自动验证

    使用单个命令验证 CAM 项目以查找和排除碰撞和未遂故障

  • 分析机床运动

    使用虚拟数控机床对刀具路径和 NC 程序进行仿真。亮显超程和旋转轴反转

  • 优化机床运动

    使用尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度以动态方式定向虚拟数控机床

  • 验证导出

    向第三方验证软件快速传输 NC 程序和关联数据,让您高枕无忧

更多功能

  • 远程服务中的后处理

    (订购客户权益)

    使用安全的、远程平台来管理数控后处理器

  • Drive

    (订购客户权益)

    安全地存储、预览 PowerMill 数据并将这些数据与项目利益相关方共享

  • 功能区界面

    用户友好的界面可缩短学习时间,并为经验更丰富的编程人员提供自定义功能

  • 加工设置

    使用多个操作对零件编程时,管理工作平面、毛坯和夹具

  • 2.5D 编程

    通过控制刀具补偿,以交互方式创建二维特征、刀具路径和 NC 代码

  • 自定义和自动化

    将您的专业知识嵌入模板、宏和工具栏。尽可能缩短编程时间并减少人为错误

  • 刀具数据库

    构建可搜索的刀具数据库并与整个工程团队共享,以增强工艺控制

  • 共享视图和设置图纸

    与车间操作员共享重要信息。尽可能缩短设置时间,帮助避免代价高昂的错误

  • 每个 CAD 支持

    从主流 CAD 系统导入曲面、实体或网格。无论模型质量如何,均可创建高质量的 NC 代码