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先进制造

自动完成数控设置。最大限度地提高工作效率。

通过自动化设置和在机检测来优化数控铣床使用。对制造零件采用“一次成功”的方法,可显著缩短机床设置时间,消除潜在的返工并最大限度地提高工作效率。

观看:比较自动化设置与传统数控设置(1 分 49 秒)

为什么自动化设置如此重要

将手动且耗时的工件设置替换为快速、准确且可重复的自动化零件设置,这有助于提高数控铣床利用率并显著提高工作效率。自动化设置使您能够达到生产目标,避免成本高昂的返工,从而快速从机床和软件投资中获得回报。使高价值数控机床的现有投资最大化,并将资金用于未来设备采购。

数控自动化有助于提高工作效率

简介Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, in culpa qui officia.

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赢得更多业务

通过最大限度地提高数控机床利用率和 ROI 来提升您的产能。

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提升效率

使用自动化机床设置取代需要高技能且耗时的传统手动机床设置。

此图标显示了控件的精确测量值

高枕无忧

更快开始加工,并且确信工件得到精确设置。

此图标显示了一个人正在验证流程

提高质量

除了自动化零件设置之外,您还可以尽早验证制造零件质量。

视频标题(x 分 xx 秒)

在机检测有助于节省更多时间

不只是自动化设置和在机检测 (OMV) 能够更快地实现投资回报。通过利用周期内探测功能进一步优化机床利用率,大幅提高吞吐量,从而使您能够快速做出明智的决策,避免报废或返工。通过仅将零件发送到质量部门进行最终检查,消除制造流程中的瓶颈。

自动化设置工作流

  • 结合使用 PowerMill 与 PowerInspect 以实现一致的设置

    PowerMill 与 PowerInspect

    实现快速、精确且一致的设置,验证零件精确性以最大化数控投资。

  • Fusion 360 Machining Extension 可自动完成零件设置和验证

    Fusion 360 Machining Extension

    将设计、制造、零件设置和验证相集成,以充分发挥数控铣床的潜力。

  • 结合使用 PowerInspect 与 FeatureCAM 以创建一致且精确的零件设置

    FeatureCAM 与 PowerInspect

    通过快速、精确且一致的设置,最大限度地减少在设置零件时浪费的时间,从而最大限度地提高加工程序的盈利能力。

准备将业务提升到更高水平?

要在数控铣床上进行自动化设置和流程内测量,您可以从这些产品中进行选择。

联系我们

每个制造工厂都想消除非生产性运营。除了最高质量的实施和技术支持外,我们的先进制造专家团队还可以帮助您充分发挥数控铣床的潜力。

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