博世打造未来工厂的四大妙招

顺应时代变化，制造业正在自我重塑。

博世是一家已经有130年历史的汽车组装公司。为了生存，尤其是对于像博世这样的传统制造商而言，这是势在必行的。因此，博世在法国蒙德维尔的汽车电子工厂正在所有的生产车间以及连接系统中采用数字工具，以便实现更好的生产力。

然而，打造未来工厂并非光靠与时俱进就能保持竞争力，更需要在关注进步和执着的同时应对时下各种各样的挑战，例如高昂的能源和劳动力成本。接下来介绍的是博世蒙德维尔将今日工厂打造成未来典范的四大妙招。 

一、为多样化生产进行数字化转型

博世蒙德维尔3D设计项目经理Théophile Guettier说道：“我们已经逐渐从大规模生产转向对创新产品进行工业化制造的阶段。”为了从原来的汽车电子生产装备转型，该工厂进行了数字化转型，过程中增加一些技术，为需要在最短时间内实现中小规模批量生产的公司提供支持。

电子制造服务（EMS）总监Pierre Bagnon说道：“把某些软件程序融入生产中之后，一切都改变了，这些软件程序使我们能够再现操作员的专业知识，同时也让我们所有人都能提高自己的技能。”

博世把其在汽车电子品方面的专业特长扩大到了某些利基市场上，比如为Sigfox（一家为物联网制作通讯设施的专业制造商）生产有源天线阵列，还有由帝瓦雷（Devialet）生产的最高配置高保真扬声器。

蒙德维尔工厂通过采用“制造即服务”的模式，致力于强化帝瓦雷生产系统的优势和可持续性发展。这项采用高性能材料进行精密制造的合作对于蒙德维尔工厂而言代表了一个转折点（蒙德维尔工厂荣获了法国商业和技术周刊《新工厂》评出的2017年年度最佳工厂）。 

二、利用数字技术把手工劳动带回到工作中

博世原本主要将数字技术用于研究，但现在已经扩大应用到几十名员工进行小规模批量生产的车间里。“这或许显得有点奇怪，但多亏于数字技术，手工劳动又回来了，”Bagnon欣慰地说道。

虽然自动化减少了每个岗位的操作员人数，但数字技术将人的因素带回到了生产线上。在实际生产中，产品经过RFID芯片的识别之后进入操作员手中。连接编辑工作站后，装配线便显示在屏幕上。然后，光导会帮助操作员准确无误地按照正确的顺序放置零件，从而允许手动组装，把出错的风险控制在最低水平。

Bagnon解释道：“除了操作员对细节的关注外，产品的生产还采用电子控制。装配台上的传感器通过超声波与系统取得联系。例如，如果某个部件的安装顺序出现错误，屏幕上就会显示一条消息提示出现错误，提醒操作员注意。”

目前在这种新的数字环境中工作的人员已经超过600人。“我们的技术改造正在稳步前进，”Bagnon自信地说道。“我们工厂有几十家客户因此而有能力扩大他们的产品范围，并可以采用小批量而保持高质量的生产。”

三、增加初期与客户的合作

Bagnon在谈到蒙德维尔工厂时说道：“小批量和高水平创新的生产方式使得我们有机会扩展我们的服务范围。”Bagnon还解释说，像欧特克的Fusion 360和Meshmixer这样的软件在生产中发挥了至关重要的作用。“从一开始，它们就让我们能够更加自如地并且以更高的速度对前一个批量实施改编，然后再对新的批量进行工业化生产。”

通过创建预测性维护和其他用来支持工人工作的智能工具，博世这些工程和产品开发团队与生产线的操作员携手提高产量。这些智能工具中有博世的APAS协作机器人和为批量生产部件准备的连接箱等等。Bagnon说道：“对于过去从未真正与博世合作过的新客户，我们需要做出快速的回应。在工厂所提供的所有有关服务的支持下，我们围绕发展这种关系的需求建立了自己的新工作室。”

为了满足客户对博世的要求，博世聘请了新的工程师和销售代表。通过对厂房的重组，博世蒙德维尔的团队在起草和设计阶段集中精力发展与这些新客户的关系。博世团队与客户就生产中能力所达不到的地方交换信息，以便为提高生产力创造条件。现在，博世蒙德维尔可以根据很高的定制要求进行大批量或小系列生产。

四、将先进的制造技术融入创业型环境中

把类似一种“微观装配实验室”的数字车间融入工厂生产使得博世获得了不少灵活性，能够与各种各样的客户进行合作。这种运作很像一个涵盖博世内部员工和外部客户（比如Safran、Zodiac Aerospace以及Agrial）的创业企业。

这种方法使博世蒙德维尔不仅能够根据现有产品目录开发新产品，而且能够更快地应对技术性和创新性日益增高的新零件紧急生产要求。

举例来说，博世的3D打印能力成功地吸引了一项为医疗行业制作定制夹板的项目。Bagnon说道：“对于这个项目，我们需要利用软件让我们像雕塑家那样细致入微地工作，而Meshmixer提供了使用有机形状的能力。在医疗扫描的基础上，这种解决方案使我们能够设计出一种完全适合患者身体的系统。”

博世与帝瓦雷合作追求卓越品质

帝瓦雷是一家音响技术创业公司，成立于2007年，总部设在巴黎。其原创技术“模拟数字混合技术”（ADH）是一项获得发明专利的信号放大技术，有助于弥合模拟技术和数字技术之间的差距，可提供无失真、无饱和、无噪音的音质。

帝瓦雷于2010年引进了一条高保真放大器生产线，并于2015年年初，也就是成功对其技术进行精简改造后，引进了为获得超密集物理音响效果而设计的Phantom。

帝瓦雷致力于让其产品更加普及，已开发并实现了Phantom的工业化生产；自2015年12月起，该产品已在Apple商店中销售。2016年，为了应对大规模生产的挑战，帝瓦雷与博世蒙德维尔合作生产Phantom。